ในอุตสาหกรรมสกรูสกรูมาตรฐานขนาดเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ซื้อทุกราย ขนาดที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงเครื่องจักรกลหนัก
1. ส่วนประกอบพื้นฐานของขนาดสกรู
สกรูทุกตัวประกอบด้วยขนาดหลักดังต่อไปนี้:
เส้นผ่านศูนย์กลาง: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว ซึ่งเป็นพารามิเตอร์หลักที่กำหนดความหนาของสกรู
สนาม: ระยะห่างระหว่างเกลียวที่อยู่ติดกัน วัดเป็น มม.
ความยาว: ระยะห่างจากด้านล่างของศีรษะถึงปลายด้าย
ประเภทหัว: เช่น Hex Head, Pan Head, Flat Head ฯลฯ
ข้อมูลเหล่านี้มักจะเขียนเป็น: M6 × 20 มม. (หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และความยาว 20 มม.)

2. ขนาดมาตรฐานสกรูเมตริก
สกรูเมตริกเป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรม เครื่องกล และการก่อสร้าง ต่อไปนี้เป็นขนาดมาตรฐานทั่วไป:
|
ขนาด |
ระยะเกลียว (มม.) |
ความยาวทั่วไป (มม.) |
การใช้งานทั่วไป |
|
M2 |
0.4 |
4–20 |
อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ขนาดเล็ก |
|
M3 |
0.5 |
6–25 |
เครื่องใช้ไฟฟ้า |
|
M4 |
0.7 |
8–30 |
เฟอร์นิเจอร์,โคมไฟ |
|
M5 |
0.8 |
10–40 |
ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ |
|
M6 |
1.0 |
12–50 |
ประกอบเครื่องจักรฮาร์ดแวร์ |
|
M8 |
1.25 |
16–80 |
การเชื่อมต่อสำหรับงานหนัก- |
|
M10 |
1.5 |
20–100 |
การเชื่อมต่อโครงสร้าง |
|
M12 |
1.75 |
25–120 |
อาคารและโครงสร้างเหล็ก |
3. ขนาดมาตรฐานของสกรูอิมพีเรียล
สกรูอิมพีเรียลมีอยู่ทั่วไปในยุโรปและอเมริกาและมีหน่วยวัดเป็นนิ้ว โดยปกติจะระบุด้วยเครื่องหมาย "#" หรือเศษส่วนเพื่อระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง เช่น #4, #6, 1/4" เป็นต้น
ด้านล่างนี้เป็นตารางข้อกำหนดทั่วไปของหน่วยจักรวรรดิ:
|
ขนาด |
เกลียวต่อนิ้ว (TPI) |
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (นิ้ว) |
การใช้งานทั่วไป |
|
#4-40 |
40 |
0.112 |
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก |
|
#6-32 |
32 |
0.138 |
การยึดวัตถุประสงค์ทั่วไป- |
|
#8-32 |
32 |
0.164 |
ยานยนต์เครื่องจักร |
|
#10-24 |
24 |
0.190 |
การก่อสร้างและติดตั้ง |
|
1/4"-20 |
20 |
0.250 |
การประกอบอุปกรณ์ |
|
5/16"-18 |
18 |
0.312 |
ข้อต่อโครงสร้าง |
|
3/8"-16 |
16 |
0.375 |
เครื่องจักรหนัก |
|
1/2"-13 |
13 |
0.500 |
อุปกรณ์อุตสาหกรรม |
4. คำแนะนำขนาดสกรูสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า: แนะนำให้ใช้ขนาด M2–M3 หรือ #4–#6 สำหรับการใช้งานที่กะทัดรัดและแม่นยำ
การใช้เฟอร์นิเจอร์และบ้าน: M4–M6 หรือ #8–#10 มักใช้สำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักปานกลาง-
ยานยนต์และเครื่องจักร: M6–M10 หรือ 1/4"–3/8" มักใช้เพื่อให้ต้านทานแรงบิดได้ดี
โครงสร้างและโครงสร้าง: แนะนำให้ใช้ขนาดสกรูที่ใหญ่ขึ้น (M12 หรือ 1/2" ขึ้นไป) เพื่อความมั่นคงและความทนทานที่มากขึ้น
5. ปัจจัยสำคัญในการเลือกขนาดสกรู
แบริ่งรับน้ำหนัก: ต้องใช้สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นสำหรับอุปกรณ์หนัก-
พื้นที่ติดตั้ง: การออกแบบสกรูหรือหัวหกเหลี่ยมที่สั้นกว่าเหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด
ความแข็งแรงของวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูง- สแตนเลสเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ทนต่อการกัดกร่อน-
ความพอดีของเกลียว: เกลียวละเอียดเหมาะสำหรับการขันแน่นที่มีความแม่นยำสูง-มากกว่า
