การปรับแต่งของสกรูกาวต่อต้านการปัดกลรีดแบบเครื่องจักรต้องได้รับการออกแบบร่วมกับวัสดุข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวกระบวนการจ่ายกาวและสถานการณ์การใช้งาน . ต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบหลักและแนวทางกระบวนการในกระบวนการปรับแต่งซึ่งสามารถอ้างถึงได้
1. การปรับแต่งองค์ประกอบหลัก
การเลือกวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น Q235, 10B21), ประหยัดและทั่วไป, ความแข็งแรงสามารถเลือกได้จาก 4 .} 8 ถึง 12.9 และจำเป็นต้องมีการรักษาพื้นผิวเพื่อป้องกันการเกิดสนิม
สแตนเลส (304/316): ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งเหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และอาหารและพื้นผิวมักจะถูก passivated . โลหะผสมไทเทเนียมใช้ในสถานการณ์ที่มีความแข็งแรงสูงเช่นการบิน; ทองแดงและอลูมิเนียมเหมาะสำหรับความต้องการที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือน้ำหนักเบา แต่จำเป็นต้องจับคู่ประเภทกาวพิเศษ .
การปรับแต่งพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางสามารถปรับแต่งได้จาก M0 . 8 ถึง M12 และสามารถออกแบบความยาวได้ตามต้องการ (เช่น M1.5 × 3.5 สกรูอัลตร้าไมโครสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำ)
ประเภทหัวและประเภทสล็อต:
ประเภทหัวสามารถปรับแต่งด้วยหัวแบนหัวเคาน์เตอร์หัวกระทะและหัวแบนบาง ๆ . ประเภทร่องสามารถปรับแต่งเป็นร่องข้าม, พลัมภายในและร่องรูปทรงพิเศษ .}}
ความอดทนของเธรด: ความอดทนระดับ 4H เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฉากที่แม่นยำและระดับ 6G สามารถเลือกได้สำหรับฉากทั่วไป .
การเลือกกระบวนการจ่ายเงิน
การจำแนกประเภทกาว:
เลือกกาวไนล่อนสำหรับการถอดชิ้นส่วนซ้ำความต้านทานอุณหภูมิ -40 องศา ~ 120 องศาเหมาะสำหรับรถยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C
กาวสารเคมีสามารถรักษาให้หายขาดได้อย่างรวดเร็วต่อต้านการผ่อนคลายและต่อต้านการรั่วไหลในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูงเช่นเครื่องยนต์รถยนต์และสนามบินอวกาศ .
วิธีการเคลือบถูกแบ่งออกเป็น: การเคลือบกาวจุดเดียวสามารถป้องกันการคลายในท้องถิ่น การเคลือบกาวเต็มวงกลมสามารถป้องกันการคลายในทุกทิศทางและปรับแต่งตามข้อกำหนดของแรง .
การปรับตัวของการรักษาพื้นผิว
ข้อกำหนดการป้องกันสนิม:
ชุบนิกเกิลและการชุบสังกะสี: ต้นทุนต่ำ, สเปรย์เกลือ 48-96 ชั่วโมง (ทั่วไปสำหรับเครื่องใช้ในร่ม) .
Dacromet: สเปรย์เกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมงความต้านทานอุณหภูมิสูงเหมาะสำหรับรถยนต์และพลังงานลม .
การรักษาด้วยฟอสเฟต: ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของชั้นกาวและปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านการหนุน .
นิกเกิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ตรงตามมาตรฐาน ROHS และใช้สำหรับการส่งออกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ .
2. กระบวนการปรับแต่งและการทำงานร่วมกันของผู้ผลิต
ให้ภาพวาดหรือตัวอย่างทำเครื่องหมายวัสดุขนาดเกรดความแข็งแรงและข้อกำหนดแรงบิดต่อต้านการหนุน . จากนั้นอธิบายสถานการณ์การใช้งานเพื่อให้ตรงกับประเภทกาวและการบำบัดพื้นผิว .}
การตรวจสอบกระบวนการ
การทดสอบการพิสูจน์อักษร: ผู้ผลิตให้ตัวอย่างชุดเล็ก ๆ เพื่อตรวจสอบผลการต่อต้านการหนุน (การทดสอบการสั่นสะเทือน) ความสอดคล้องของแรงบิดและความต้านทานการกัดกร่อน .
การปรับชั้นของกาว: ความต้านทานอุณหภูมิของชนิดกาวจะต้องได้รับการยืนยันในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง (กาวไนลอน จำกัด อยู่ที่การอบแห้ง 80 องศาและกาวเคมีมีความต้านทานอุณหภูมิสูงกว่า) .}
เวลาการผลิตและการจัดส่งจำนวนมาก
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: โดยปกติจะมากกว่าหรือเท่ากับ 10, 000} ชิ้น (สกรูไมโครสามารถลดลงเหลือ 1, 000} ชิ้น) .}
วงจรการผลิต: 10-15 วัน (รวมถึงการรักษาพื้นผิวและการบ่มกาว) .
วิธีการบรรจุ: ถุงพลาสติกป้องกันความชื้น + กล่องชิ้นส่วนที่แม่นยำจะต้องแยกออก .
3. กรณีการปรับแต่งสถานการณ์จำลองแอปพลิเคชันทั่วไป
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: M1 . 5 × 3.5 สกรูหัวแบนชุบนิกเกิลด้วยกาวไนล่อนใช้สำหรับการยึดมาเธอร์บอร์ด PCB (ต่อต้านการปล่อย + anti-anti)
ชิ้นส่วนอัตโนมัติ: M8 สกรูหัวพลัมภายใน, พื้นผิว Dacromet + กาวเคมี, พบกับสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนที่สูงของเครื่องยนต์ (สเปรย์เกลือ 500 ชั่วโมง + ต่อต้านการหนุน) .
อุปกรณ์กีฬา: สกรูของไทเทเนียมโลหะผสม, การรักษาด้วยฟอสเฟต + กาวเต็มวงกลม, คำนึงถึงความต้านทานน้ำหนักเบาและการกัดกร่อน (การใช้งานกลางแจ้ง) .
IV . ข้อควรระวังในการปรับแต่ง
ข้อกำหนดการทำความสะอาด: การรักษาพื้นผิวจะต้องลดลงอย่างละเอียด (การทำความสะอาดอะซิโตน) มิฉะนั้นการยึดเกาะของชั้นกาวจะลดลง 50%.}
ข้อ จำกัด การนำกลับมาใช้ใหม่: เลเยอร์กาวล้มเหลวหลังจากถอดชิ้นส่วนและเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะนำกลับมาใช้ใหม่ในส่วนสำคัญ (เช่นการระงับรถยนต์) .
การควบคุมค่าใช้จ่าย: ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลของโลหะผสมไทเทเนียม/Dacromet ค่อนข้างสูงและการชุบสังกะสีเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นประหยัดที่สุด . การจ่ายกาวเต็มวงกลมคือ 20% -30% แพงกว่าการเคลือบจุดเดียว .}}}}
