การรักษาพื้นผิวสกรูสีดำอิเล็กโทรโฟเรซิส

เหล็กกล้าคาร์บอน, อลูมิเนียม, ทองแดงและสแตนเลสสตีลสีดำ M3, M4, M5, M6, และ M 8 1}/4-20 สกรูนิ้วหัวแม่มือที่มีหัวบาง ๆสกรู knurledที่รวมวัสดุต่าง ๆ ข้อกำหนดและการรักษาพื้นผิว ต่อไปนี้เป็นการแนะนำการรักษาพื้นผิวของพวกเขา

1. สกรูเหล็กคาร์บอน
การรักษาด้วยอิเล็กโทร
กระบวนการ: การเคลือบด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกซึ่งสม่ำเสมอสม่ำเสมอของอีพอกซีเรซินสีดำอย่างสม่ำเสมอกับพื้นผิวผ่านทางอิเล็กโทรด

ข้อดี: ลักษณะที่ปรากฏสีดำสม่ำเสมอความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าต่อการดำน้ำแบบธรรมดาและต้นทุนต่ำ

ข้อเสีย: ความแข็งต่ำการเกาง่ายและศักยภาพสำหรับการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้นในระยะยาว

แอพพลิเคชั่นที่ใช้งานได้: อุปกรณ์และเครื่องมือในร่มทั่วไปไม่ใช่สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง

2. อลูมิเนียมสกรู
การรักษาด้วยยาขั้วบวก + อิเล็กโทรโฟเรติก

กระบวนการ: อะโนไดซ์แรกสร้างชั้นออกไซด์ที่มีรูพรุนตามด้วยไส้สีดำอิเล็กโทรฟอเรติก

ข้อดี: น้ำหนักเบาความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและการยึดเกาะสีดำที่แข็งแกร่ง

ข้อเสีย: ความแข็งแรงเชิงกลที่ต่ำกว่าเหล็กและมีแนวโน้มที่จะสึกหรอด้าย

แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้: การบินอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และแอปพลิเคชันอื่น ๆ ที่ต้องการการลดน้ำหนัก

3. สกรูทองแดง
Electrophoretic Black + Sealer

กระบวนการ: จำเป็นต้องใช้นิกเกิลอิเล็กโทรไลต์หรือการชุบสังกะสีก่อนอิเล็กโทรโฟเรซิส มิฉะนั้นการเคลือบฐานทองแดงอาจลอกได้ง่าย

ข้อดี: รักษาค่าการนำไฟฟ้าและรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์

ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายสูงกระบวนการที่ซับซ้อนและความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดี

การใช้งาน: จุดประสงค์ด้านการต่อสายดินและการตกแต่งอิเล็กทรอนิกส์

4. สกรูสแตนเลสสตีล
ทางเลือกสีดำอิเล็กโทร

ปัญหา: ชั้นสแตนเลสสตีลส่งผลให้เกิดการยึดเกาะด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกที่ไม่ดีและการลอกง่าย

ทางเลือก: การสะสมสูญญากาศสีดำ (PVD): ความต้านทานการสึกหรอและความคงทนของสีสูง แต่มีค่าใช้จ่ายสูง

การเกิดออกซิเดชันออกซิเดชันอุณหภูมิสูง: ประหยัด แต่สีไม่สม่ำเสมอและอาจลดความต้านทานการกัดกร่อน

การใช้งาน: อุปกรณ์การแพทย์และอาหาร ฯลฯ ต้องทนต่อการกัดกร่อน

คุณสมบัติทั่วไป
การออกแบบ Knurling: การ knurling ตรงเพิ่มแรงเสียดทานและเหมาะสำหรับขนาดการปรับด้วยตนเองขนาดเล็กเช่น M3-M8 และ 1/4-20

การออกแบบแบบบาง ๆ : ช่วยประหยัดพื้นที่ แต่ให้ความสนใจกับความยาวการมีส่วนร่วมของเธรด (แนะนำมากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเธรด)

ลักษณะทั่วไปของ Electrophoretic Black:

ความหนา: โดยทั่วไป 15-25 μmจะต้องครอบคลุมรูตเธรด

มาตรฐานการทดสอบ: การทดสอบสเปรย์เกลือ (NEDRAL NSS) มากกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมง (ยกเว้นสแตนเลส)

คำแนะนำการเลือกวัสดุ: ความแข็งแรงสูง: เลือกเหล็กกล้าคาร์บอน (เกรด 8.8 ขึ้นไป) ด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกสีดำ

ความต้านทานการกัดกร่อน: 316 สแตนเลสสตีลที่มีการชุบ PVD สีดำเป็นที่ต้องการโดยอลูมิเนียมอะโนไดซ์เป็นตัวเลือกรอง

ค่าใช้จ่ายที่ไวต่อการชุบด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกสีดำนั้นประหยัดที่สุด

ตัวเลือกการประมวลผลวัสดุข้างต้นสามารถสร้างสมดุลระหว่างรูปลักษณ์ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายเพื่อตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน