ถ้วย - หัวหกเหลี่ยมสกรูซ็อกเก็ตด้วยการออกแบบเธรดครึ่ง - เป็นตัวยึดเชิงกลทั่วไป ต่อไปนี้อธิบายวิธีการใช้ถ้วย - หัวสกรู hexagon ซ็อกเก็ต hexagon ส่วนนี้จะครอบคลุมลักษณะสถานการณ์ที่ใช้บังคับคำแนะนำการใช้งานข้อควรพิจารณาที่สำคัญและคำถามที่พบบ่อย
1. ถ้วย - หัว hexagon ซ็อกเก็ตสกรูที่มีครึ่ง - การออกแบบเธรด
ถ้วย - หัว: หัวทรงกระบอกที่มีด้านบนแบนและด้านทรงกระบอกแนวตั้ง การออกแบบนี้ให้พื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่และความดัน - พื้นที่แบริ่ง
Hexagon: หัวมีรูหกเหลี่ยมและต้องใช้ประแจอัลเลนสำหรับการกระชับและคลาย
ครึ่ง - เธรด: สกรูก้านประกอบด้วยสองส่วน:
ธรรมดา: ส่วนที่ไม่ได้อ่านมีความยาวที่ระบุ
เธรด: ส่วนเกลียว
ข้อกำหนดการวัด (M3, M4, M5): หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเธรดเล็กน้อย M3 คือ 3 มม., M4 คือ 4 มม. และ M5 คือ 5 มม. นี่คือขนาดสกรูเมตริกที่ใช้กันมากที่สุด
ออกแบบมาสำหรับ: Shank ธรรมดาให้ระยะเวลาในการเปลี่ยนผ่านหรือปิดการกวาดล้างด้วยรู - ของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ มันให้การวางตำแหน่งการจัดวางศูนย์กลางและแรงเฉือนในขณะที่ป้องกันเกลียวจากการมีส่วนร่วมในการเฉือนดังนั้นจึงปกป้องพวกเขาจากความเสียหาย ส่วนเกลียวจะประกอบรูเกลียวของส่วนอื่นอย่างเต็มที่ซึ่งให้กำลังยึดตามแนวแกนที่แข็งแกร่ง
ii. แอปพลิเคชันและข้อดี
แอพพลิเคชั่น: การเชื่อมต่อที่ต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำและศูนย์กลาง: ก้านเรียบพอดีกับรู - เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวรัศมีระหว่างทั้งสองส่วน แอพพลิเคชั่นทั่วไป ได้แก่ โครงสร้างเชิงกล, อุปกรณ์จับยึด, แม่พิมพ์, อุปกรณ์อัตโนมัติและเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
การเชื่อมต่อที่ต้องใช้ความต้านทานแรงเฉือน: ก้านเรียบมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของด้าย) และสามารถทนต่อแรงที่ตั้งฉากกับแกนสกรูได้ดีกว่าเกลียว
การเชื่อมต่อที่ต้องใช้การถอดประกอบบ่อยครั้ง: หัวหกเหลี่ยมมีแรงบิดสูงและมีแนวโน้มที่จะลอกน้อยลงทำให้มันเชื่อถือได้มากกว่าฟิลลิปหรือสกรู slotted
แอพพลิเคชั่นที่ต้องการข้อ จำกัด ด้านพื้นที่: เมื่อเทียบกับสกรูหัวหกเหลี่ยมหัวถ้วยไม่มีพื้นที่ประแจที่เปิดออกและต้องใช้เพียงรูเดียวสำหรับการทำงานทำให้มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น
ข้อดี: โหลดสูง - ความจุแบริ่ง: หัวมีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่การโหลดล่วงหน้าสูงและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
ความแม่นยำสูง: ไดรฟ์หัวหกเหลี่ยมมีแนวโน้มที่จะลื่นไถลน้อยลงและสามารถใช้แรงบิดที่แม่นยำ
ความเรียบร้อยและสวยงาม: หลังจากการติดตั้งหัวจะถูกเปิดเผยทำให้มันดูเป็นอุตสาหกรรมและแข็งแรงกว่า Cou
iii. ขั้นตอนการใช้อย่างละเอียดและวิธีการ
การตระเตรียม:
เลือกสกรูที่ถูกต้อง: ยืนยันข้อกำหนดความยาวและประสิทธิภาพของสกรูตามข้อกำหนดการออกแบบ เลือกประแจหกเหลี่ยมที่ถูกต้อง: ใช้ประแจที่ตรงกับขนาดหัวสกรูเสมอ
คำเตือน: การใช้ประแจด้านล่างสามารถสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงต่อประแจและรูสกรูทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะถอดสกรูออก
รูเครื่องตัดเฉือน
ผ่านรู: เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาขัดเงาของสกรูเล็กน้อย (ตัวอย่างเช่นเพลาขัด M4 ประมาณ 4 มม., รูผ่านรูสามารถเจาะได้ถึง 4.2 มม. หรือ 4.3 มม.) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาขัดเงาสามารถผ่านได้อย่างราบรื่นและไม่ต้องกระดิก
รูเกลียว: ต้องแตะ มาตรฐานที่เข้มงวดใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ: ความลึกของรูเกลียวควรมีความยาวอย่างน้อย 1.2 เท่าที่ความยาวของสกรูแทรก
ขั้นตอนการติดตั้ง:
การจัดตำแหน่ง: จัดตำแหน่งทั้งสองส่วนที่จะเชื่อมต่อเพื่อให้แน่ใจว่าผ่านรูและรูเกลียวจะอยู่ในแนวเดียวกัน

แทรก: ใส่เพลาขัดเงาของสกรูผ่านรูผ่านของส่วนบน
การแทรก: ค่อยๆเกลียวสกรูลงในรูเกลียวของส่วนประกอบพื้นฐานหลายรอบด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการบิดเบือนและเธรดมีส่วนร่วมอย่างราบรื่น อย่าบังคับสกรูด้วยประแจเพราะสามารถสร้างความเสียหายให้กับเกลียวได้อย่างง่ายดาย
การกระชับ: การใช้ประแจอัลเลนขนาดที่ถูกต้องใส่หัวสกรูในแนวตั้งจนกว่าจะหยุด กระชับอย่างสม่ำเสมอในทิศทางตามเข็มนาฬิกา
การใช้แรงบิด: สำหรับการเชื่อมต่อเชิงกลที่สำคัญให้ใช้ประแจแรงบิดที่ตั้งค่าเป็นค่าแรงบิดที่แนะนำ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการโหลดล่วงหน้าเพียงพอโดยไม่ทำลายสกรูหรือทำลายเกลียว
iv. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญและข้อผิดพลาดทั่วไป
ข้อผิดพลาดในการเลือกประแจ: การใช้ประแจที่ไม่เหมาะสมหรือสวมใส่เป็นสาเหตุหลักของการเลื่อนเกลียวเกลียว เมื่อเธรดลื่นการลบจะยากมาก
การทำงานแบบเอียง: ความล้มเหลวในการแทรกประแจในแนวตั้งและใช้แรงดันสามารถทำลายรูสกรูในการเคลื่อนไหว "กระดานโต้คลื่น" ลดพื้นที่สัมผัสและทำให้เกิดการลื่น
ทำให้เกิดความสับสนผ่าน - ขนาดรูและเกลียวรู
ความผิดพลาด: การเจาะผ่านรูที่มีขนาดเท่ากันกับรูฐานเกลียว สิ่งนี้อาจทำให้ก้านขัดเงาไม่สามารถผ่านหรือถูกับเธรดเมื่อผ่านผ่านการสร้างความเสียหายต่อการเชื่อมต่อ

ข้อผิดพลาด: การเจาะรูเกลียวขนาดเท่ากับผ่านรู สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการก่อตัวของเธรดที่มีประสิทธิภาพและส่งผลให้ขาดแรงหนีบ
แรงบิดกระชับไม่ถูกต้อง
มากกว่า - การคลาย: การเชื่อมต่อไม่ปลอดภัยและสามารถคลายและหลุดออกได้อย่างง่ายดายในระหว่างการทำงาน
มากกว่า - การกระชับ: สิ่งนี้อาจทำให้สกรูยืดแตกหรือทำให้เกิดด้ายในรูเกลียวที่จะสตริป ("ลอก") สกรูขนาดเล็กเช่น M3 และ M4 นั้นบอบบางมากและมีแนวโน้มที่จะแตก
การทำความสะอาด: ก่อนการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูสกรูปราศจากสิ่งสกปรกเช่นการยื่นเหล็กและน้ำมันเนื่องจากอาจส่งผลต่อความแม่นยำของแรงบิดและความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ
คู่มือผู้ใช้ที่มีโครงสร้างและดี - คู่มือผู้ใช้รายละเอียดช่วยให้คุณเข้าใจและเรียนรู้วิธีการใช้สกรูนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้คุณได้รับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์และคุณค่าที่คุณต้องการ


