เมื่อปริมาณการสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องโรงงานของเราได้เข้าสู่ช่วงเวลาการขนส่งสูงสุดเมื่อเร็ว ๆ นี้ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สกรูแต่ละชุดตรงตามความต้องการของลูกค้าการตรวจสอบคุณภาพคลังสินค้าและแผนกโลจิสติกส์ทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดเพื่อควบคุมกระบวนการทั้งหมดอย่างเคร่งครัดตั้งแต่การทดสอบบรรจุภัณฑ์การโหลดและพยายามทุกวิถีทางเพื่อให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลา
ในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพโรงงานของเราใช้เครื่องคัดกรองออพติคอลแบบแมนนวลและขั้นสูงเพื่อดำเนินการตรวจสอบสกรูเต็ม 100% เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติความสมบูรณ์ของเธรดและการรักษาพื้นผิวเป็นไปตามมาตรฐาน การตรวจสอบแบบเต็มรูปแบบดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของสกรูแต่ละชุดภายใต้โคมไฟ LED Shadowless พวกเขาถือเครื่องมือวัดความแม่นยำและใช้กระบวนการมาตรฐานของ "หนึ่งสัมผัสสองรูปลักษณ์และการวัดสามครั้ง" เพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวของสกรูแต่ละตัวรู้สึกราบรื่นหัวจะไม่ถูกบดขยี้และชั้นไฟฟ้าจะสม่ำเสมอและสว่าง การตรวจคัดกรองแบบออปติคอลใช้การถ่ายภาพที่มีความแม่นยำสูงและการวิเคราะห์ AI และอุปกรณ์สามารถระบุข้อบกพร่องเล็ก ๆ ได้อย่างรวดเร็วด้วยปริมาณการตรวจสอบมากกว่า 1, 000 ชิ้นต่อนาทีซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่างานด้วยตนเองมากกว่า 10 เท่า หัวหน้างานตรวจสอบคุณภาพกล่าวว่า "ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติทั้งหมดจะถูกจัดเรียงและลบออกโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไหลออกมา"
ด้วยคุณภาพที่มั่นคงและการส่งมอบที่มีประสิทธิภาพโรงงานของเราเพิ่งได้รับคำสั่งซื้อเพิ่มเติมจากลูกค้าในยุโรปและอเมริกันและคาดว่าปริมาณการจัดส่งจะเพิ่มขึ้น 20% ในไตรมาสถัดไป ในอนาคต บริษัท วางแผนที่จะแนะนำระบบคลังสินค้าอัจฉริยะเพื่อลดวงจรการส่งมอบให้สั้นลงและรวมตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรม
