หลักการของชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือน CNC คือการใช้เทคโนโลยีการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อควบคุมเครื่องมือเครื่องเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนโดยใช้โปรแกรมการตัดเฉือนที่เขียนไว้ล่วงหน้า ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:
design โมเดลสามมิติของชิ้นส่วน : วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบคอมพิวเตอร์ (CAD) ครั้งแรกเพื่อสร้างแบบจำลองสามมิติของชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตทั้งหมดและข้อมูลขนาด
เขียนโปรแกรม CNC : โมเดลการออกแบบถูกแปลงเป็นรหัส CNC (เช่นรหัส G) ผ่านซอฟต์แวร์การผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) รหัสเหล่านี้มีข้อมูลโดยละเอียดเช่นเส้นทางการตัดเฉือนและพารามิเตอร์การตัดเพื่อเป็นแนวทางในเครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการตัดเฉือน
transmit โปรแกรม CNC : โปรแกรม CNC ที่เป็นลายลักษณ์อักษรถูกส่งไปยังระบบควบคุมของเครื่องมือเครื่อง CNC ผ่านส่วนต่อประสานการส่งข้อมูล (เช่น USB, Ethernet ฯลฯ )
เครื่องมือเครื่องอ่านและตีความรหัส : ระบบควบคุมของเครื่องมือเครื่อง CNC อ่านและตีความรหัส CNC เหล่านี้สร้างสัญญาณควบคุมและขับเคลื่อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักร (เช่นแกนหมุนทำงาน ฯลฯ )
การประมวลผลเครื่องมือ machine : ภายใต้การควบคุมของระบบ CNC ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักรจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางการเคลื่อนที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้การตัด, การขุดเจาะ, การกัดและการดำเนินการอื่น ๆ บนชิ้นงาน ในระหว่างการประมวลผลระบบ CNC จะตรวจสอบตำแหน่งของเครื่องมือและชิ้นงานการตัดและพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์และทำการปรับเปลี่ยนเมื่อจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลความแม่นยำและคุณภาพ
การประมวลผลและการตรวจจับ : หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้นเครื่องมือเครื่อง CNC จะหยุดเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติและอาจติดตั้งระบบการวัดออนไลน์และระบบตอบรับเพื่อทำการตรวจจับแบบเรียลไทม์และแก้ไขชิ้นส่วนที่ประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
