การปรับแต่งสกรูสแตนเลสที่จะไม่หลุดออก

304/316 สกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมของสแตนเลสสตีลได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แรงยึดที่เชื่อถือได้ในขณะที่การรักษาความปลอดภัยอย่างถาวรสกรูไปยังส่วนประกอบที่ประกอบไปด้วย - เพื่อป้องกันไม่ให้มันหลุดออกมาในระหว่างการสั่นสะเทือนการถอดประกอบหรือการผกผัน สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และความสะดวกในการบำรุงรักษา ด้านล่างเป็นเอกสารข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการปรับแต่งสกรูเหล่านี้ ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่วัสดุและมาตรฐานไปจนถึงพารามิเตอร์ที่กำหนดเองทั้งหมดให้ผู้ใช้มีตัวเลือกการปรับแต่งสูงสุด

I. ข้อกำหนดพื้นฐานหลัก
มาตรฐานผลิตภัณฑ์: DIN 912 / ISO 4762 เป็นมาตรฐานพื้นฐานการกำหนดขนาดพื้นฐานความคลาดเคลื่อนและคุณสมบัติเชิงกลของสกรู

ทั้งขนาดเธรดและความยาวเล็กน้อยต้องการข้อมูลเฉพาะ

ลักษณะวัสดุ
304 สแตนเลส: เสนอความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป) ความต้านทานความร้อนและคุณสมบัติเชิงกล ไม่ใช่ - แม่เหล็ก

สภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้: สภาพแวดล้อมในร่มส่วนใหญ่อุปกรณ์แปรรูปอาหารอุปกรณ์การแพทย์ทั่วไปและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกวัน

316 สแตนเลส: โมลิบดีนัม - ที่มีสแตนเลสออสเทนนิติกที่มีความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม ไม่ใช่ - แม่เหล็ก

สภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้: พื้นที่ชายฝั่งเรือ, เรือ, อุปกรณ์เคมี, การปลูกถ่ายทางการแพทย์และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและไอออนคลอไรด์

การรับรองวัสดุ: การรับรองวัสดุมีให้เมื่อมีการร้องขอ

ii. คุณสมบัติที่กำหนดเองที่สำคัญ: การออกแบบ "No Blowout"
นี่คือแกนกลางของการปรับแต่งนี้เพื่อให้มั่นใจว่าสกรูยังคงติดอยู่กับแผ่นยึดแม้หลังจากคลายลงอย่างสมบูรณ์

การใช้งาน: ร่องวงแหวนหนึ่งตัวขึ้นไปถูกตัดเข้าไปในเพลาสกรูขัดเงา

ส่วนประกอบที่เข้ากันได้: ร่องนี้ใช้ร่วมกับรูลื่นและรูยึดในแผ่นกลึง

ข้อกำหนดโดยละเอียด: มาตรฐานร่อง: ขนาดร่องจะต้องตรงกับลูกค้า - มาตรฐานที่ระบุ

ตำแหน่งร่อง: ต้องระบุระยะห่างจากร่องไปยังหัวสกรู ตำแหน่งนี้กำหนดความยาวของสกรูที่ยังคงอยู่นอกแผ่นยึดเมื่อคลายลงอย่างสมบูรณ์

การจับคู่วงแหวนการจับคู่: ขอแนะนำให้สั่งการจับคู่วงแหวนยึดสแตนเลสในเวลาเดียวกันและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตรงกับร่องอย่างสมบูรณ์แบบ

iii. คุณสมบัติเชิงกลและการรักษาความร้อน
เกรดทรัพย์สินทางกล:
304/316 สกรูสเตนเลสสตีลมักจะตรงกับเกรด A2-70 หรือ A4-70

70: ระบุความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 700 MPa

สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูงมากอาจจำเป็นต้องใช้เกรด A2/A4-80 แต่โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้การชุบแข็งในการทำงานเย็นหรือการรักษาความร้อนเป็นพิเศษซึ่งอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน โปรดยืนยันกับซัพพลายเออร์

การรักษาด้วยความร้อน: เกรด A2/A4-70 มาตรฐานมักจะทำงานเย็นให้แข็งตัวเพื่อให้ได้ความแข็งแรงโดยไม่ต้องดับเพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน

iv. การรักษาพื้นผิว
การรักษาที่แนะนำ: passivation

วัตถุประสงค์: ลบอนุภาคเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวและสร้างฟิล์มโครเมียม - ฟิล์มออกไซด์ที่อุดมไปด้วยเพิ่มความต้านทานการเกิดสนิมและการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญด้วยการเปลี่ยนแปลงมิติที่น้อยที่สุด

มาตรฐาน: การปฏิบัติตาม ASTM A967 หรือมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอาจจำเป็นต้องใช้

ตัวเลือกอื่น ๆ : การขัดพื้นผิว, การชุบด้วยไฟฟ้า

V. การควบคุมและการตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ: การตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบ (FAI) หรือการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างตามมาตรฐาน AQL เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการวาด DIN 912 และร่อง

เธรด GO/NO - GO GAUGE การตรวจสอบ: รับประกันความถูกต้องของเธรด 100%

ข้อบกพร่องของพื้นผิว: ไม่มีเสี้ยน, รอยแตกหรือรอยขีดข่วน

การทดสอบแม่เหล็ก: 304/316 ควรไม่ใช่ - แม่เหล็ก การทดสอบแม่เหล็กสามารถขอให้แน่ใจว่าวัสดุถูกต้องและไม่ได้รับการประมวลผลอย่างไม่เหมาะสมเพื่อทำให้เกิดแม่เหล็ก

VI. บรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก
บรรจุภัณฑ์: ถุงพลาสติก + กล่องกระดาษ/กล่องที่มีสารดูดความชื้นเพื่อป้องกันความชื้น ต้องใช้ความสะอาดและความต้านทานต่อรอยขีดข่วน

การติดฉลาก: เกรดความแข็งแรง (เช่น A2 - 70) และโลโก้ของผู้ผลิตมักจะทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หรือประทับบนผลิตภัณฑ์ กล่องบรรจุภัณฑ์ควรระบุข้อกำหนดปริมาณวัสดุและหมายเลขชุดการผลิต

ก่อนที่จะทำการสั่งซื้ออย่างเป็นทางการก่อนอื่นคุณต้องยืนยันภาพวาดการออกแบบและส่งตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบทางกายภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งการทดสอบการจับคู่ของฟังก์ชั่น "No Fall -}" และแผ่นติดตั้ง