ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้ 12.9 เกรดสกรู Torxและสกรูผู้ถือเครื่องมือ CNC ที่สอดคล้องกัน (M2.5-M8) นำเสนอโดยข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
I. ลักษณะของสกรู Torx 12.9 เกรด
วัสดุและความแข็งแรง: เกรด 12.9 เป็นเหล็กโลหะผสมแข็งที่มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 1220 MPa เหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นที่มีความแม่นยำสูง (เช่นการรักษาความปลอดภัยผู้ถือเครื่องมือในเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี)
การพิสูจน์สนิม: การรักษาร่วมกัน ได้แก่ การแบล็กการชุบนิกเกิลหรือการเคลือบ Dacromet หลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกรดและด่าง
ความไวของแรงบิด: ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษนำไปสู่ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้นซึ่งต้องการการกระชับอย่างเข้มงวดตามแรงบิดเพื่อป้องกันการแตก
ii. ขั้นตอนการใช้งานที่สำคัญ
การเตรียมรู
รูเกลียวจะต้องตรงกับความทนทานต่อสกรู (เกรด 6H) และขอบรูจะต้องถูกลบมุมเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียบ
ทำความสะอาดรูเกลียว (ใช้อากาศอัดหรือแตะเฉพาะเพื่อลบเศษซาก)
การติดตั้งสกรู
การรัดล่วงหน้าด้วยตนเอง: กระชับด้ายด้วยตนเอง 2-3 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าราบรื่น อย่าบังคับสกรูเข้า
การกระชับในขั้นตอน: สกรู M6 และขนาดใหญ่ขึ้นต้องเพิ่มแรงบิดในการเพิ่มขึ้น 2-3
การหล่อลื่นและการลดแรงเสียดทาน: ใช้ไขมันโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 20%-30%
การควบคุมแรงบิด: ใช้ประแจแรงบิดล่วงหน้าที่มีความอดทน± 5%
โหลดแบบไดนามิก (เช่นการกัด) ต้องการอัตรากำไรขั้นต้นเพิ่มขึ้น 10% -15%
iv. ความล้มเหลวและการป้องกันทั่วไป
เกลียวด้าย: เกิดจากการสึกหรอของรูเกลียวซึ่งสามารถซ่อมแซมได้โดยการเปลี่ยนแผ่นด้ายด้วยการแทรกด้ายลวด
หัวหัก:
สาเหตุ: แรงบิดมากเกินไปหรือซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่สวมใส่ (ไม่ตรงกัน T-Wrench)
วิธีแก้ปัญหา: แทนที่ด้วยสกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่ออกแบบมาสำหรับประแจกระแทก (พร้อมสล็อตเสริม)
การคลาย: ภายใต้เงื่อนไขการสั่นสะเทือนขอแนะนำให้เพิ่มเครื่องซักผ้าสปริงและเกลียวเกลียวสำหรับการป้องกันสองครั้ง
V. คำแนะนำการบำรุงรักษา
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบแรงบิดของสกรู M6 และใหญ่ขึ้นหลังจากการตัดเฉือนทุก ๆ 8 ชั่วโมง แทนที่ถ้าแรงบิดลดลงมากกว่า 15%
เกณฑ์การปฏิเสธ: การเสียรูปของเธรดมากกว่าหรือเท่ากับ 5% หรือการเยื้องที่มองเห็นได้ในเธรด
ที่เก็บ: บรรจุเป็นรายบุคคลเพื่อป้องกันผลกระทบรักษาความชื้น<60% to avoid hydrogen embrittlement.
iv. ความล้มเหลวและการป้องกันทั่วไป
SLIPPAGE: เกิดจากการสึกหรอของรูเกลียว (พบได้บ่อยในสกรู M2.5-M3) เปลี่ยนด้วยแผ่นสกรูลวดสำหรับซ่อมแซม
หัวหัก:
สาเหตุ: แรงบิดมากเกินไปหรือซ็อกเก็ตเกลียวที่สวมใส่ (ไม่ตรงกัน T-Wrench)
การแก้ไข: แทนที่ด้วยสกรูหัวเกลียวที่ออกแบบมาสำหรับประแจกระแทก (พร้อมสล็อตเสริม)
การคลาย: ภายใต้เงื่อนไขการสั่นสะเทือนขอแนะนำให้เพิ่มเครื่องซักผ้าสปริงและเกลียวเกลียวสำหรับการป้องกันสองครั้ง
V. คำแนะนำการบำรุงรักษา
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบแรงบิดของสกรูที่มีขนาดใหญ่กว่า M6 ทุก ๆ 8 ชั่วโมงหลังจากการตัดเฉือน (แทนที่ถ้าการสูญเสียเกินกว่า 15%)
เกณฑ์การปฏิเสธ: การเสียรูปของเธรดมากกว่าหรือเท่ากับ 5% หรือการเยื้องที่มองเห็นได้ในเธรด
ที่เก็บ: บรรจุเป็นรายบุคคลเพื่อป้องกันผลกระทบรักษาความชื้น<60% to avoid hydrogen embrittlement.
Through standardized operation and regular maintenance, Grade 12.9 screws can significantly improve the rigidity and lifespan of CNC tool systems, making them particularly suitable for high-speed machining (>8000 รอบต่อนาที) ขอแนะนำให้สร้าง "บันทึกการแทนที่คีย์สปริง" เพื่อติดตามรอบการใช้งาน
แกนหลักของชุดเครื่องมือนี้อยู่ในการรวมวัสดุการออกแบบทางเรขาคณิตและการปรับตัวของ CNC เพื่อให้ได้การตัดเฉือนสกรูที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่แม่นยำในปริมาณมาก
